海绵厂是通过什么方法生产海绵

    生产海绵铁的方法很多主要有四种。即：回窑法、竖炉法、竖罐法、带式机法。回转窑法(也称“SL/RN”法或克虏伯法)用固体燃料作还原剂,以回转窑作为反应器,还原剂和球团矿(生铁或氧化焙烧固结后的球团矿)同时进入回转窑还原焙烧。一般金属化程度可达90%以上，粒度为5～15mm的海绵铁，通常作为炼钢原料。海绵厂使用这种方法的流程是：如果含铁原料采用块矿或氧化性球团矿则含铁原料、还原剂和其他原料，可以直接进入回转窑，在窑中先进行干燥和预热,然后再进行还原。如果含铁原料为粉矿或精矿则需采用干磨或湿磨，经造球后,将生球加至链蓖机上干燥和预热，然后，再加入到较短的回转窑中进行还原焙烧。
      生球在链蓖机上预热到1000℃或更高后，已经发生部分固结具有一定的强度。此时，与原还原剂、焦粉(无烟煤或干馏煤)和石灰石(或白云石)一起从回转窑给料端给入窑中。经回转窑还原以后的产品，再经回转冷却器冷却后经磁选、重选—磁选分离金属和非金属部分金属产品即为海绵铁。非金属产品一是没用完的还原剂返回再用；二是熔剂(石灰和灰分)。
      海绵铁海绵铁又称直接还原铁。它是以赤铁矿为原料，经高温下一氧化碳还原而制得的金属铁。还原反应是在大型回转窑中或专门还原设备中进行的。所得产品海绵铁为粒状构散的金属铁。海绵铁产品的质量标准可参考国家标准。海绵铁中含碳量为0.04%-0.3%，波动范围大。可以部分替钢部分替代钢铁料冶金钢，但是用量要适当，不可大量使用。