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海棉，聚氨酯海绵全水真空发泡技术

2014年03月03日

发布日期：2013-10-8 来源：网络

海绵就是泡沫密度低于18 kg/m3以下的低密度PU，办法一般是水用量跨越4.5份（每100份多元醇），TDI用量跨越55份，泡沫的散热疑问就十分超卓，因为泡沫内部的热量不易宣告，在发泡过程中温度主动升温跨越180℃，会致使泡沫自燃，致使火灾风险。国内外解决办法有三个，即负压发泡技能、强逼冷却技能和液态CO2发泡技能。

1、负压发泡技能一般，泡沫发泡过程中，泡孔要接受大气压、泡沫本身分量和发泡时的气体胀大力这三种压力。P1为大气压力，P2为泡孔内部气体胀大而使泡孔遭到的向外胀大压力，G为此泡孔上方的泡沫体分量。在P≥P1＋G＋P2下，泡沫调上升。在负压下，P1是一个变量，P2是受P1影响的变量。

依据咱们试验：一旦在发泡时泡沫料所受的外部压力削减30%（即低于大气压力30%），泡沫塑料的密度能够下降15％～20％；当泡沫外界压力削减50%时，泡沫密度能下降25％～30％。一般，在0.1 MPa（1 atm）下，用水量在4.3份(每100份聚醚多元醇)情况下，可制得密度为24 kg/m3左右的块泡；当外界压力降为0.05 MPa时，相同4.3份水可制得密度为16 kg/m3的块泡。值得注意的是，有必要恰当调整泡沫的上升及凝聚时刻，即延伸上升时刻、缓迟凝聚时刻，以确保泡沫在负压下有充沛的发泡机缘。

关于接连平顶块状海绵，“负压发泡”的设备出资大，中小企业难以接受，但关于“箱式发泡”，其出资本钱不会太大。

主张：建一个圆筒型真空房，形似“真空干燥箱”，再添一台抽气量大的真空泵，以确保在30 s内抵达所需的真空度。

2、强逼冷却技能

本技能的特点是确保软质泡沫塑料体的中间温度不跨越170℃，防止自燃及火灾的发作。

强逼冷却的意图是在选用高含水量条件下出产出低密度海绵时，确保泡沫体内部温度不跨越临界温度170℃。在操作上，这种办法是可行的。只需操控好发泡时刻不跨越30 min，将大块泡沫移入强逼冷却室，使泡沫持续熟化，即可抵达意图。

该技能很适合国内大中小企业，出资改造费用少，上马快，但聚醚出产厂家一定要协作作业，研制出契合高水量低密度PU软泡专用种类。

意大利的Enichem研讨中间开宣告系列聚醚多元醇适用于高水量低密度PU柔软级、超软级、软级泡沫品牌，其产品名为Tercaflex 9912及PU POL 9917。其柔软级PU软泡物性见表2。

表2 柔软级聚醚型聚氨酯软泡物性

泡沫编号 16S 18S 21S 25S 30S 40S

配方(质量份)

PU POL 9917 13 13 13 13 13 13

Gledion FG 3505 — — 87 87 87 87

Tercaflex 9912 87 87 — — — —

水 5.3 5.0 4.6 3.9 3.2 3.2

TDI-80指数 98 98 100 100 103 103

为了适用于强逼冷却技能的高水量PU软泡系统，聚醚多元醇的相对分子质量有必要跨越3000，以消除因高水量所致使脲键添加而致使的泡沫回弹变差、伸长率下降、手感恶化的缺点。一同在聚醚计划中引进氧化乙烯链节(EO)的含量要高，以确保聚醚与许多水的互溶。

3、液态CO2发泡技能

液态二氧化碳(LCD)发泡技能，前期由意大利康隆集团公司开发，称之为“CarDio”技能，一年之后，德国拜耳集团公司的亨内基机械公司也相继开发成功，称之为“NovaFlex”技能，该技能之所以致使业界喜爱，是因为CO2不只需可代替软泡中的二氯甲烷(MC)及CFC-11等辅佐发泡剂的功用，并且液态CO2的本钱只需MC的四分之一，发泡功率却高3倍多。国外，康隆公司和亨内基公司都已在“Maxfoam”发泡机组上进行恰当的调整改造，出产出泡沫密度约为14 kg/m3的平顶接连泡沫（泡沫宽2.2m、高1.2m）和模塑泡沫等。CarDio法泡沫比以往的Maxfoam泡沫有较柔软的手感、高度的开孔计划及超卓的回弹性。

在软泡配方方面，高功率表面活性剂的选用，胺类催化剂与锡催化剂的优化组合，是出产产等第CO2发泡PU泡沫的确保。一般，在液态CO2发泡技能中，锡催化剂的用量比MC发泡技能的少。4份液态CO2相当于13份MC所起到的效果，而水量要恰当添加一些，以确保泡沫的硬度。

来源：东莞市东鸿海绵制品厂